晶龙集团把技术创新视为企业不断发展的永恒动力和核心竞争力，坚持“专家教授和乡土人才”的创新队伍模式，采取专家手把手、面对面传授和集中办班培训的方式精心指导一线员工开展技术创新活动和技术难题会诊；同时在晋级、职称评定、福利待遇等方面向创新型员工倾斜，大胆任用技术创新型人才。

　　作为回报，员工自主创新成果也加快了晶龙建设创新型企业的步伐。生产一线员工的创新成果“阶梯孔径专用测量工具”，不仅能在测量空间受限的地方更精确地测量出产品的尺寸，还使工作效率提高了两倍以上，使产品合格率达到了99%以上。员工自主研发的晶体生长设备实现全自控，通过对半自动设备50余个环节的调整和改造，实现了从融料、引颈、扩肩、转肩、等径到收尾的自动化，不仅使晶龙成为国内完全掌握全自动单晶炉生产制造技术为数不多的企业，更跨入了世界单晶炉制造的先进行列。一线员工自主设计的低电压大电流可调直控电源，适用于在单晶生长、电镀、电解等行业做加热电源，其所用单晶生长设备每台每炉可实现节电180千瓦时，年可节约4.8万元。员工创新设计的吊装石英坩埚夹具，彻底改变了沿用已久的直拉单晶装填多晶硅原料的工艺，使得直拉单晶的技术又向前迈进一步。

“只有占领了科技制高点，才能占领市场制高点，最后也才能占领经济与社会效益的制高点。”晶龙集团董事长兼总经理靳保芳如是解读科技创新的巨大能量。据介绍，与现在太阳能电池产业界的平均转换效率相比, 晶澳研发的新电池转换技术在转化效率绝对值上提高了1个百分点，而太阳能电池光电转换效率每提高一个百分点，可使每瓦产品的转换成本降低8%至10%，这项新技术的问世，大大降低了晶澳太阳能公司电池的生产成本。

　　熟悉太阳能产业的人都知道，在这个新兴领域，单晶硅太阳能电池的生产和应用已经是世界范围内的成熟技术，但单晶硅太阳能电池的光电转化率大部分在16％左右，少数达到了18%左右。如何提高单晶硅太阳能电池的光电转化率，一直是光伏产业领域研究的重要课题，也是国际太阳能电池应用大国努力寻求解决的课题。鉴于此情况，晶澳太阳能公司专门组织了研发团队集中力量开展“超高效”电池攻关。在历经数个月的不懈努力后，终于研发出了电池转换的新技术，使单晶硅电池光电转换效率达到18.7%，达到了国际同等产品领先水平。晶龙集团董事长靳保芳表示：“单晶硅电池转换效率上的突破，显示了我们研发团队和产品开发中心的竞争力。”       据介绍，晶澳公司研发的新电池技术具有工艺简单、产出率高、成本低和与目前的生产工艺线兼容的优点，企业只需要在当前的生产工艺线上增加少量的工艺步骤，就能够实现批量的生产。预计今年下半年，新产品会推向市场。 

　　据记者了解，晶澳太阳能公司现已拥有国家专利23项，取得国家专利证书6项，为打造创新型企业奠定了基础。同时，该公司还在韩国成功建立了太阳能发电示范站，进一步在国际市场上扩大了影响。其产品不仅在主要太阳能市场销售强劲，而且赢得了新的欧洲客户，在澳大利亚、加拿大和日本等新兴太阳能市场上的销售也稳步增长。